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Proceso de instalación del soporte de pantalla LED

2026-05-27 0 Déjame un mensaje

Proceso de instalación central paraSoportes de pantalla LED: Estudio de Sitio → Preparación del Material → Premontaje → Fijación en Sitio → Calibración → Tratamiento Anticorrosión → Aceptación Final. Durante todo el proceso, se mantiene un estricto control sobre la alineación horizontal/vertical y la seguridad de carga.


I. Preparación previa a la instalación

Encuesta del sitio

Capacidad de carga: La capacidad de carga de la pared/suelo debe ser ≥ 1,2 veces el peso total de la pantalla; ≥ 50 kg/m² para instalaciones interiores, y ≥ 100 kg/m² para instalaciones exteriores.

Condiciones ambientales: Para instalaciones al aire libre, la resistencia al viento debe ser ≥ Grado 12 y el gabinete debe cumplir con los estándares de impermeabilización IP65; para instalaciones interiores se deberá reservar un pasillo de acceso a mantenimiento de ≥ 60 cm.

Mediciones: Utilice un nivel láser para establecer líneas de referencia y marcar puntos de fijación; el margen de error permitido es ≤ 2 mm.

Materiales y herramientas

Estructura de montaje: Acero galvanizado en caliente o acero inoxidable para uso en exteriores; Aleación de aluminio para uso en interiores. Los componentes incluyen vigas principales, vigas secundarias, soportes en ángulo y pernos de alta resistencia (Grado 8.8).

Herramientas: Taladro de impacto, nivel de burbuja, teodolito, llave dinamométrica, soldadora eléctrica, cinta métrica.

Montaje Prefabricación y Premontaje

Corte tubos cuadrados/ángulos de acero según los dibujos de diseño; soldar la estructura (se requiere soldadura de penetración total, con cordones de soldadura ≥ 3 mm). Después de soldar, lije las uniones y aplique pintura antioxidante.

Realice un premontaje a nivel del suelo para comprobar la nivelación (error horizontal ≤ 1 mm/m), verificar las dimensiones y marcar las ubicaciones de los orificios de montaje.


II. Instalación in situ (método específico)

Estilo montado en la pared (interior/exterior a pequeña escala)

Perforación de la pared: taladre agujeros a una profundidad de ≥ la longitud del perno de expansión más 10 mm; asegúrese de que el espacio entre los orificios coincida con el diseño del soporte de montaje.

Fijación del soporte: Inserte pernos de expansión M10–M16 en los orificios perforados; Coloque el soporte de montaje contra la pared y asegúrelo sin apretar usando tuercas para la fijación inicial.

Ajuste fino y calibración: use un nivel de burbuja para verificar la alineación horizontal (error ≤ 3 mm/m) y la alineación vertical (error ≤ 2 mm/m), realizando ajustes finos usando cuñas/arandelas según sea necesario; el error de medición diagonal debe ser ≤ 3 mm.

Apriete final: Utilice una llave dinamométrica para apretar los pernos al valor de torsión de diseño especificado (aproximadamente 120 N·m) para garantizar una conexión segura y resistente a las vibraciones.


Estilo montado en columna (pantallas exteriores de gran escala)

Construcción de cimientos: Vierta un cimiento de hormigón armado (Grado C30) con una profundidad mínima de 1,5 metros; Incruste placas de acero o pernos de anclaje en el concreto durante el vertido.

Instalación de columnas: las columnas se sueldan a placas incrustadas o se conectan mediante pernos de alta resistencia; La alineación vertical se verifica mediante un teodolito (tolerancia: ≤ H/1000 y ≤ 15 mm).

Vigas y soportes: Las vigas se aseguran mediante soldadura o pernos; Se ensamblan las vigas principales y secundarias y se instalan refuerzos diagonales como refuerzo.

Lechada secundaria: Se vierte hormigón de agregado fino en las bases de las columnas hasta un espesor mínimo de 50 mm, seguido de un período de curado de al menos 7 días.


Sistema suspendido (techo interior)

Capacidad de carga del techo: Verifique que la capacidad de carga de las vigas del techo sea al menos 1,5 veces la carga total; instale una capa de transferencia de acero intermedia si es necesario.

Fijación de Varillas de Suspensión: Las varillas de suspensión se fijan mediante pernos de expansión, espaciados a intervalos no mayores a 1,2 metros, con sus extremos inferiores conectados a las vigas principales.

Elevación de soportes: Los soportes se izan a su posición utilizando una grúa o un polipasto de cadena manual; luego se nivelan, se alinean verticalmente y se aseguran con pernos.




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